PE管材機組
　　生產(chǎn)線特點
　　1、為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭，該模頭具有熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產(chǎn)穩(wěn)定的特點.
　　2、采用專有技術的定徑和冷卻系統(tǒng)，采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻，以適應HDPE、PE物料的要求，確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。
　　3、采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱，保證HDPE、PE管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機，牽引機采用進口名牌調(diào)速器動和控制，穩(wěn)定性好，精度高，可靠性高。
　　4、運行及時間由PLC進行程序化控制，設置有良好的人機界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行設置和顯示。

　　生產(chǎn)線流程：
　　原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。
　　使用結構專用高效螺桿，以確保物料快速塑化分散與恒壓擠出、保證管材實現(xiàn)高速生產(chǎn)，給予客戶以好的使用體驗；采用儲壓螺旋式模具，有效克服了擠出壓力的瞬時波動，實現(xiàn)了物料高速恒壓的穩(wěn)定擠出，是管材得以實現(xiàn)高速穩(wěn)定生產(chǎn)不可或缺的要件；采用進口PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)。

　　同時將伺服跟蹤技術、轉(zhuǎn)靜態(tài)數(shù)字濾波技術等先進在線測控技術應用于高速擠出測控系統(tǒng)中，保證了高速擠出狀態(tài)下的塑化質(zhì)量和產(chǎn)品幾何精度。主要用于管上式滴灌管、滴管系統(tǒng)供水主、支管路系統(tǒng)等農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉領域。
　　操作簡單。只要能操作其他產(chǎn)品，焊管機組的輥子就會工作，只需一個簡單的開關即可操作。使用起來很安全。不會因使用不當而損害我們的健康，攜帶起來很方便。現(xiàn)在，焊管機組制造商制造的設備很小，可以隨身攜帶。真正實現(xiàn)了多機聯(lián)動、單機點動、故障診斷、遠程控制等諸多智能操作。可裝配標記線專用擠出機。